关于没有焊接的有裂纹的耐低温、抗裂高密度聚乙烯保温管，返厂预制；关于现场已焊接决裂的高密度聚乙烯聚氨酯保温管，先用捆扎带修正并用钢带拉紧，然后用粘弹体胶带密封裂纹，最终用热缩带将整个管道包裹起来做修正；关于修补后的高密度聚乙烯聚氨酯保温管，应尽快回填水沟，以削减环境和温度对修补资料的影响，防止再次开裂。
(1)依据功能要求挑选原资料。宜挑选分子量大、散布窄、分子链长度适宜、支化度高、长链支化含量比较来说较高的质料。严控再生资料或收回资料的运用，保证外部维护管的质量；
(2)为防止聚乙烯忽然冷却而发生剩余内应力，导致后期应力开裂，一般要求冷却水箱分段冷却。榜首段水温操控在60℃-90℃，第二段水温操控在40℃-45℃，最终降至室温，即高低温分级冷却。但在实践出产的悉数过程中发现90℃的水温过高。当十分高温的熔融聚乙烯进入90℃的水中时，聚乙烯界面处的水温会忽然升高，导致部分水汽化，这种饱满蒸汽会在电缆标明发生大密度的气泡。出产时，榜首段水温操控在65℃左右，第二段水温操控在45℃，最终到达室温；
(3)操控聚氨酯硬质泡沫投入量并采纳恰当办法(如捆扎)，削减发泡工艺对外维护管外径增加率的影响，增大外维护管的缩短余量；
(4)保温弯管预制结束后，先将中心焊缝翻开，开释应力，下入沟内后再进行焊接。现场修正弯管时，尽量在沟下修正，以削减两头管段对弯管的影响。
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